Entwicklung
Sorgfältige Methodenplanung, gezielt eingesetzte CAD-Technik und moderne Simulationsverfahren garantieren eine optimale Fertigung
In der Entwicklungsphase legen wir die technischen Grundlagen für funktionierende Werkzeuge und Bauteile. Unser Ziel ist es, Prozesse frühzeitig abzusichern und Lösungen zu entwickeln, die in der späteren Fertigung zuverlässig und wirtschaftlich funktionieren.
Wir betrachten Entwicklung dabei nicht isoliert, sondern als verbindendes Element zwischen Beratung und Planung, Konstruktion und Produktion.
Methodenplanung
Im Rahmen der Methodenplanung definieren wir den optimalen Fertigungsweg für Bauteile und Werkzeuge. Dabei steht für uns stets vor allem die Prozesssicherheit im Mittelpunkt.
Unabhängig von der gewünschten Fertigungsart entwickeln wir unsere Methodenpläne sowohl für die Transfer- , Stufen- und Linien- als auch für die Streifenfertigung. Alle Methodenpläne werden übrigens fortlaufend durch Umformsimulationen abgesichert, die u.a. auch die rückfedernden Eigenschaften des verwendeten Materials berücksichtigen.
Die Methodenplanung berücksichtigt also Materialverhalten, Umformgrade und Fertigungsabläufe und bildet so die Grundlage für eine stabile Konstruktion und spätere Serienproduktion.
Tipp: Auf Wunsch erhalten Sie von uns Herstellbarkeitsanalysen für Ihre Bauteile mit entsprechenden Vorschlägen für eventuell erforderliche Modifizierungen.
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Mehr InformationenUmformsimulation
Zur Absicherung der angedachten Methoden setzen wir rechnergestützte Umformsimulationen ein. Damit analysieren wir u.a. Umformbarkeit, Rückfederung und Beschnitt bereits vor Beginn der Werkzeugfertigung.
Dafür wird bei uns u.a. die Software AutoForm R12 eingesetzt.
So können auch hochkomplexe Bauteile unter Verwendung höherfester oder geschweißter Bleche verfahrenssicher konstruiert werden.
In speziellen Fällen binden wir auch unsere Fachkollegen von der SCHERDEL siment GmbH mit ein. Diese Simulationsexperten unterstützen uns mit ihrem Know-how und spezieller Software z.B. bei der Simulation von Fließpress-Verfahren.
Schon vor Beginn der Werkzeugfertigung klären wir außerdem im konstruktiven Dialog mit Ihnen als Kunde alle vorhersehbaren Risiken oder erforderliche Änderungen. Dadurch reduzieren wir den Ermittlungsaufwand und bringen Sie schneller ans Ziel! Wir erkennen Risiken frühzeitig, reduzieren Schleifen in der späteren Realisierungsphase und schaffen Planungssicherheit für Konstruktion und Produktion.
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Mehr InformationenTeileentwicklung
In der Teileentwicklung unterstützen wir Sie bei der Auslegung und Optimierung von Bauteilen für die Stanz- und Umformtechnik. Ziel ist es, Bauteilgeometrien so zu gestalten, dass sie funktional, fertigungsgerecht und wirtschaftlich umsetzbar sind.
Erforderliche Anpassungen werden frühzeitig berücksichtigt und gemeinsam mit Ihnen im Detail abgestimmt.
Übergang zur Konstruktion
Die Ergebnisse aus Methodenplanung, Simulation und Teileentwicklung fließen direkt in die Konstruktion ein.
So schaffen wir die Voraussetzung für eine effiziente Konstruktion von Umform- und Schneidwerkzeugen sowie für eine sichere Umsetzung in der Fertigung.
Einsatz moderner CAD-Technologie
Moderne CAD-Technologie wird bei uns dafür eingesetzt, die Vorstellungen von Kunden in konkret bemaßte und räumlich „begreifbare“ Ansichten und Pläne umzusetzen.
Bei einem Vor-Ort-Termin oder im intensiven Online-Austausch und durch entsprechende Datentransfers mit den Kunden können eventuelle Wunschmodifikationen dabei besonders kurzfristig berücksichtigt werden.
Nach Abschluss der 3D-Modell-Entwicklungen erfolgt dann die Erstellung der notwendigen Technologieprogramme für die Steuerung der Bearbeitungsmaschinen: Das ermöglicht die gezielte Kostenoptimierung beim Weg von der Idee bis zum fertigen Werkzeug. Und das alles mit höchster Flexibilität.
